傳統(tǒng)的切割工藝手段有火焰切割，等離子切割，水刀切割和線切割和沖床加工等等，激光切割作為近年新興的工藝手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。不需要長期開模，產(chǎn)品畫好圖紙直接成型。
其次，基于機(jī)械制造行業(yè)的特點(diǎn)，大部分工件分為三個層次，例如廚具行業(yè)、鈑金加工、機(jī)箱機(jī)柜等精密機(jī)械厚度在3MM以內(nèi)薄板居多，一些農(nóng)用機(jī)械等，厚度在6-8mm的中厚板偏多。還有少量一些大型機(jī)械或者起重機(jī)械配件，厚度在10-16mm不等。根據(jù)產(chǎn)量和效率需求可以選配1000-12000W的光纖激光器，切割薄板碳鋼的速度可達(dá)每分鐘18－60米，已經(jīng)可以與大功率的CO2激光器切割系統(tǒng)的實(shí)際加工速度相比，而激光器系統(tǒng)的造價卻大大減少。當(dāng)然，用戶根據(jù)加工工件的材質(zhì)和料厚的不同，以及精度的要求，也可以選配高功率、高定位精度的系列產(chǎn)品。行業(yè)的發(fā)展離不開領(lǐng)軍企業(yè)和具有前瞻思維遠(yuǎn)見家，鴻鐳激光運(yùn)用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、超前的加工工藝來取代日益昂貴的勞動力，懂得如何最大程度的節(jié)省成本增加產(chǎn)品附加價值。
目前，鴻鐳激光結(jié)合機(jī)械制造行業(yè)特點(diǎn)推出了平板光纖激光切割機(jī)和交互式光纖激光切割機(jī)，解決了上述問題，主要設(shè)計理念如下。
光纖激光技術(shù)是近幾年高速發(fā)展的激光技術(shù)，相比傳統(tǒng)激光，具有較好的切割質(zhì)量，較低的系統(tǒng)造價，較長的使用壽命和較低的維護(hù)費(fèi)用，略低的耗電。而且光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸，方便與運(yùn)動平臺的連接，實(shí)現(xiàn)柔性加工，大大簡化了傳統(tǒng)激光切割機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計，也增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少了維護(hù)量，適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。
1. 光纖激光器的較高的穩(wěn)定性和較長的泵浦二極管壽命，不用調(diào)整電流來適應(yīng)氙燈老化問題，大大增加了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的功能性。
2. 光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率可達(dá)30％，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，運(yùn)行成本較低。
3. 結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)集成度高，故障少，簡單易用，不需要光學(xué)調(diào)整，低維護(hù)或零維護(hù)，可做到了“落地出光”，加上抗沖擊振動，抗灰塵，適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。
4、自動跟焦，切割頭自動跟隨板材表面，自動識別調(diào)節(jié)切割距離，規(guī)避因板材不平或工件翹起造成的碰撞事故幾率。
5、機(jī)床結(jié)構(gòu)，鴻鐳激光秉承匠心工藝制造，結(jié)合武漢造的重工業(yè)的地理特點(diǎn)和鍛造經(jīng)驗(yàn)，主體結(jié)構(gòu)去應(yīng)力退火后進(jìn)行粗加工然后再進(jìn)行二次加工振動時效處理，自然時效可以減少焊接及加工的應(yīng)力剛性好、精度高。
鴻鐳激光為客戶提供多種優(yōu)質(zhì)的激光鈑金智能裝備，可滿足不同材料不同厚度的鈑金加工。鴻鐳激光多年來堅持自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新，掌握多項核心技術(shù)，激光切割工藝技術(shù)貼合客戶生產(chǎn)需求，層出不窮的高端激光切割裝備致力于幫助工程機(jī)械智能升級，共同創(chuàng)新謀發(fā)展，推動我國機(jī)械制造業(yè)真正邁向國際一流行列。